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焊接工藝(真是慢工出細(xì)活啊?。?/h1>

導(dǎo)讀 大家好,小體來為大家解答以上的問題。焊接工藝,真是慢工出細(xì)活??!這個很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧!一、焊接工藝首先要確定

大家好,小體來為大家解答以上的問題。焊接工藝,真是慢工出細(xì)活??!這個很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧!

一、焊接工藝

首先要確定焊接方法,如手工電弧焊、埋弧焊、TIG焊、MIG焊等。焊接方法有很多種,只能根據(jù)具體情況選擇。焊接方法確定后,制定焊接工藝參數(shù),焊接工藝參數(shù)的類型不同。比如手工電弧焊主要包括:焊條型號(或品牌)、直徑、電流、電壓、焊接電源類型、極性連接、焊接層數(shù)、道次、檢驗(yàn)方法等。

原則

1.預(yù)熱

預(yù)熱有利于降低中碳鋼熱影響區(qū)的最大硬度,防止冷裂紋,是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預(yù)熱還可以提高接頭塑性,降低焊后殘余應(yīng)力。通常,35和45鋼的預(yù)熱溫度為150 ~ 250。當(dāng)碳含量較高或因厚度和硬度較大而裂紋傾向較高時(shí),預(yù)熱溫度可提高到250 ~ 400。

如果焊件過大,整體預(yù)熱困難,可以進(jìn)行局部預(yù)熱,局部預(yù)熱的加熱范圍為接頭兩側(cè)150 ~ 200 mm。

2.覆蓋電極條件

如果允許,最好使用涂酸焊條。

3.凹槽形式

盡可能將焊件開成U形槽,以便焊接。如果是鑄造缺陷,鏟挖出來的坡口形狀要圓滑,其目的是減少母材熔化到焊縫金屬中的比例,從而降低焊縫中的含碳量,防止裂紋。

4.過程參數(shù)

由于母材熔入第一層焊縫金屬的比例高達(dá)30%左右,應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度來減少母材的熔深,也就是我們通常所說的燒傷(電流過大時(shí)母材被燒)。

5.熱處理

焊后在200-350保溫2-6小時(shí),以進(jìn)一步減緩冷卻速度,增加塑性和韌性,降低硬化傾向,消除氫在接頭中的擴(kuò)散。因此,焊接不能在過冷環(huán)境或下雨時(shí)進(jìn)行。焊后最好立即對焊件進(jìn)行去應(yīng)力熱處理,尤其是厚度大、剛性高以及在惡劣條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件。焊后消除應(yīng)力的回火溫度為600-650,保溫1-2h,隨爐冷卻。

如果焊接后不能進(jìn)行去應(yīng)力熱處理,應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。

二、焊接工藝評定

焊接工藝再鑒定(WPQ)是檢驗(yàn)焊接件擬定焊接工藝正確性的測試過程和結(jié)果評估。

(1)目的

1.評估焊接單位是否有能力焊接出符合國家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范要求的焊接接頭;

2.驗(yàn)證焊接單位制定的焊接工藝規(guī)范(WPS或pWPS)是否正確。

3.為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。

(2)意義

焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的重要措施,它可以確認(rèn)為各種焊接接頭編制的焊接工藝規(guī)程的正確性和合理性。通過焊接工藝評定,檢查按擬定的焊接工藝指導(dǎo)書焊接的焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計(jì)要求,為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。

(3)流程

1.焊接工藝評定

2.提出焊接工藝評定項(xiàng)目。

3.起草焊接工藝計(jì)劃。

4.焊接工藝鑒定試驗(yàn)

5.準(zhǔn)備焊接工藝評定報(bào)告。

6.編制焊接工藝規(guī)范(工藝卡工藝卡操作指導(dǎo)書)

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