大家好，小體來為大家解答以上的問題。焊接工藝，真是慢工出細(xì)活??！這個很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
一、焊接工藝
首先要確定焊接方法，如手工電弧焊、埋弧焊、TIG焊、MIG焊等。焊接方法有很多種，只能根據(jù)具體情況選擇。焊接方法確定后，制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的類型不同。比如手工電弧焊主要包括：焊條型號(或品牌)、直徑、電流、電壓、焊接電源類型、極性連接、焊接層數(shù)、道次、檢驗(yàn)方法等。
原則
1.預(yù)熱
預(yù)熱有利于降低中碳鋼熱影響區(qū)的最大硬度，防止冷裂紋，是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預(yù)熱還可以提高接頭塑性，降低焊后殘余應(yīng)力。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150 ~ 250。當(dāng)碳含量較高或因厚度和硬度較大而裂紋傾向較高時(shí)，預(yù)熱溫度可提高到250 ~ 400。
如果焊件過大，整體預(yù)熱困難，可以進(jìn)行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為接頭兩側(cè)150 ~ 200 mm。
2.覆蓋電極條件
如果允許，最好使用涂酸焊條。
3.凹槽形式
盡可能將焊件開成U形槽，以便焊接。如果是鑄造缺陷，鏟挖出來的坡口形狀要圓滑，其目的是減少母材熔化到焊縫金屬中的比例，從而降低焊縫中的含碳量，防止裂紋。
4.過程參數(shù)
由于母材熔入第一層焊縫金屬的比例高達(dá)30%左右，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度來減少母材的熔深，也就是我們通常所說的燒傷(電流過大時(shí)母材被燒)。
5.熱處理
焊后在200-350保溫2-6小時(shí)，以進(jìn)一步減緩冷卻速度，增加塑性和韌性，降低硬化傾向，消除氫在接頭中的擴(kuò)散。因此，焊接不能在過冷環(huán)境或下雨時(shí)進(jìn)行。焊后最好立即對焊件進(jìn)行去應(yīng)力熱處理，尤其是厚度大、剛性高以及在惡劣條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件。焊后消除應(yīng)力的回火溫度為600-650，保溫1-2h，隨爐冷卻。
如果焊接后不能進(jìn)行去應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。
二、焊接工藝評定
焊接工藝再鑒定(WPQ)是檢驗(yàn)焊接件擬定焊接工藝正確性的測試過程和結(jié)果評估。
(1)目的
1.評估焊接單位是否有能力焊接出符合國家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范要求的焊接接頭；
2.驗(yàn)證焊接單位制定的焊接工藝規(guī)范(WPS或pWPS)是否正確。
3.為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。
(2)意義
焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的重要措施，它可以確認(rèn)為各種焊接接頭編制的焊接工藝規(guī)程的正確性和合理性。通過焊接工藝評定，檢查按擬定的焊接工藝指導(dǎo)書焊接的焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計(jì)要求，為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。
(3)流程
1.焊接工藝評定
2.提出焊接工藝評定項(xiàng)目。
3.起草焊接工藝計(jì)劃。
4.焊接工藝鑒定試驗(yàn)
5.準(zhǔn)備焊接工藝評定報(bào)告。
6.編制焊接工藝規(guī)范(工藝卡工藝卡操作指導(dǎo)書)
本文到此結(jié)束，希望對大家有所幫助。