大家好，小體來為大家解答以上的問題。壓延玻璃工藝簡介，什么是壓延玻璃這個(gè)很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
什么是壓延玻璃？
壓延玻璃也稱為壓花玻璃。
壓花玻璃又稱壓花玻璃或滾花玻璃，是一種通過壓延工藝制造的平板玻璃。制造工藝分為單輥法和雙輥法。單輥法是將熔融的玻璃倒在輥壓成型臺(tái)上，臺(tái)面可以用鑄鐵或鑄鋼制成，臺(tái)面或輥上刻有花紋，輥壓在玻璃表面，制成的壓花玻璃送入退火窯。雙輥法生產(chǎn)壓花玻璃可分為半連續(xù)壓延和連續(xù)壓延兩種工藝。熔融玻璃通過一對(duì)水冷輥，并隨著輥的旋轉(zhuǎn)被向前拉到退火窯。一般下輥表面有凹凸花紋，上輥為拋光輥，從而制作出單面有花紋的壓花玻璃。
壓花玻璃的物理化學(xué)性質(zhì)與普通透明平板玻璃基本相同。只是光學(xué)上，它具有透光不透光的特性，可以讓光線變得柔和，具有私密的屏幕保護(hù)功能和一定的裝飾效果。壓花玻璃適用于建筑物的室內(nèi)隔斷，衛(wèi)生間門窗，以及各種需要遮擋視線的場合。新產(chǎn)品：超白壓花玻璃。超級(jí)壓花玻璃是由低鐵含量的礦石材料制成的壓花玻璃。
技術(shù)簡介
1.配料：根據(jù)設(shè)計(jì)的料單，稱取各種原料，放入攪拌機(jī)中攪拌均勻。玻璃的主要原料有石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。
2.熔化：將準(zhǔn)備好的原料高溫加熱，形成均勻無氣泡的玻璃液。這是一個(gè)非常復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)過程。玻璃的熔化是在熔爐中進(jìn)行的。熔化爐主要有兩種：一種是坩堝爐，玻璃熔塊填充在坩堝內(nèi)，在坩堝外加熱。小坩堝窯只放一個(gè)坩堝，大坩堝窯可以放多達(dá)20個(gè)坩堝。坩堝窯采用間隙式生產(chǎn)，現(xiàn)在坩堝窯只生產(chǎn)光學(xué)玻璃和彩色玻璃。另一種是池窯，在池窯中，玻璃粉被熔化，明火在玻璃表面的上部被加熱。玻璃的熔化溫度大多在1300 ~ 1600 C，大部分用火焰加熱，少數(shù)用電流加熱，稱為電熔爐?，F(xiàn)在，所有的池窯都在連續(xù)生產(chǎn)。小的可以幾米，大的可以400多米。
3.成型，即將熔融的玻璃轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體產(chǎn)品。成型必須在一定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，這是一個(gè)冷卻過程。玻璃首先從粘性液態(tài)變成塑性態(tài)，然后變成脆性固態(tài)。成型方法可分為手工成型和機(jī)械成型。
A.人工成型。
(1)吹：用鎳鉻合金吹一根管子，挑一個(gè)玻璃球，邊吹邊在模具里旋轉(zhuǎn)。主要用于玻璃泡、瓶、球(劃玻璃用)等的成型。
(2)拉絲：吹成小氣泡后，另一名工人用頂板貼住，兩人邊吹邊拉，主要用于制作玻璃管或棒。
(3)壓制：挑一塊玻璃，用剪刀剪開使其落入凹模，然后用凸模壓制。主要用于杯、盤等的成型。
(4)自由成型，采摘后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制作工藝品。
B.機(jī)械成型。
由于人工成形勞動(dòng)強(qiáng)度大、溫度高、條件差，除自由成形外，大部分已被機(jī)械成形所取代。機(jī)械成型除了壓、吹、拉外，還包括(1)壓延法，用于生產(chǎn)厚平板玻璃、鏤空玻璃、拉絲玻璃等。(2)澆鑄法生產(chǎn)光學(xué)玻璃。(3)離心鑄造法，用于制造大直徑玻璃管、器皿和大容量反應(yīng)罐。在這個(gè)過程中，玻璃熔體被注入高速旋轉(zhuǎn)的模具中，由于離心力的作用，玻璃緊貼在模具壁上，不斷旋轉(zhuǎn)直到玻璃變硬。(4)燒結(jié)法，用于生產(chǎn)泡沫玻璃。它在玻璃粉中加入發(fā)泡劑，并在有蓋的金屬模具中加熱。在加熱過程中，玻璃內(nèi)形成許多封閉的氣泡，是一種很好的隔熱隔音材料。此外，還有用于形成平板玻璃的垂直拉伸法、平板拉伸法和浮法。浮法是一種使玻璃流浮在熔融金屬(錫)表面形成平板玻璃的方法。其主要優(yōu)點(diǎn)是玻璃質(zhì)量高(光滑平整)，拉絲速度快，產(chǎn)量大。
4.退火，玻璃在成型過程中經(jīng)受劇烈的溫度變化和形狀變化，這在玻璃中留下熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力會(huì)降低玻璃產(chǎn)品的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或者后續(xù)的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用過程中自行破裂(俗稱玻璃冷爆)。為了消除冷爆現(xiàn)象，玻璃制品成型后必須進(jìn)行退火處理。退火是將溫度保持在一定的溫度范圍內(nèi)或減慢溫度一段時(shí)間，以消除或降低玻璃中的熱應(yīng)力至允許值。
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