大家好，小體來為大家解答以上的問題。電泳涂裝工藝流程圖，電泳漆工藝流程詳解這個很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
1.鋼模板電泳涂裝工藝
除油除銹水洗水洗烘干跪電泳水洗烘干噴商標(biāo)包裝發(fā)貨。
2.工藝流程描述
除油除銹：采用二合一的方法，即一步除油除銹，溶液由我廠配制。
水洗：其目的是去除模板表面的酸堿殘留物。洗的時候最好用正常的自來水。
電泳涂裝：這是工藝的目的和核心。電泳槽中的電流、電壓、固含量、PH值、電泳溫度和速度以及電泳槽附加設(shè)備的正確使用是決定電泳涂裝成敗的關(guān)鍵因素。
干燥：鋼模板電泳涂裝后必須干燥。干燥箱的工作溫度為160-180，烘烤時間為30分鐘。
電泳所需的主要設(shè)備。各種水箱、電泳槽、通道干燥箱、機(jī)械傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、漆液及涂膜設(shè)備，如電導(dǎo)儀、附著力測試儀等。
3.質(zhì)量檢查和控制
(1)油漆溶液的濃度
電泳漆與蒸餾水混合后，其濃度應(yīng)達(dá)到10%-15%。濃度過高，漆膜流平性差，容易出現(xiàn)橘皮等缺陷。濃度過低，漆膜會變薄，容易出現(xiàn)針孔。
2)電壓
電泳電壓一般應(yīng)控制在60V左右。電壓升高，沉積增加，漆膜變得粗糙，形成橘皮。電壓太低，漆膜薄到連漆都涂不上。
(3)PH值
一般來說，當(dāng)涂料溶液的PH值為8-9時，可以獲得令人滿意的漆膜。如果PH值過低，電泳槽內(nèi)的脈沖電流密度會降低，導(dǎo)致模板部分無漆，形成彩繪面。PH值過高，濕膜會重新溶解，使漆膜變薄，影響涂裝質(zhì)量。調(diào)節(jié)槽液PH值的方法有很多，我們選擇了陰極蓋法。陰極罩是將陰極板放在一個帆布袋中，帆布袋由鋼架支撐，內(nèi)裝蒸餾水。電泳時，涂料溶液中的胺陽離子和帶正電荷的雜質(zhì)離子(如水中的Ca2﹢%和Mg2﹢%)可通過帆布進(jìn)入陰極蓋，在陰極放電。可以通過更換通風(fēng)櫥中的蒸餾水來去除雜質(zhì)。
(4)電泳時間
一般來說，電泳漆膜的厚度隨著電泳時間的增加而增加，但是當(dāng)電泳時間達(dá)到某一點(diǎn)時，漆膜的厚度就不再增加了。原因是漆膜達(dá)到一定厚度就絕緣了。因此，通過采取長電泳時間來增厚漆膜是不可行的，并且因為增加了功耗而不經(jīng)濟(jì)。電泳時間一般為3分鐘。
(5)導(dǎo)電性
電泳漆工作液的電導(dǎo)率通常用電導(dǎo)率來表示。液體導(dǎo)電率太低，漆膜不易形成；電導(dǎo)過大導(dǎo)致漆膜外觀粗糙。對于同一種涂料，影響涂料溶液導(dǎo)電性的最主要因素是涂料溶液中雜質(zhì)離子的存在。因此，有必要通過控制雜質(zhì)含量來保持電導(dǎo)率的正常值。
本文到此結(jié)束，希望對大家有所幫助。