導讀 大家好，小體來為大家解答以上的問題。耐高溫金屬材料有哪些，目前為我們最常用的耐高溫金屬這個很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
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耐熱金屬材料所需的特性
有形財產(chǎn)
熔點、密度、熱導率、熱膨脹系數(shù)、擴散率等。
化學性質(zhì)
在各種燃燒廢氣、熔鹽等含有高溫空氣、水蒸氣CO、CO2、H2S等的環(huán)境中具有抗氧化性、耐腐蝕性和氧化層附著性。
機械性能
強度、延展性、高溫韌性、蠕變強度、疲勞強度、抗熱疲勞性、抗熱震性、高溫長期使用穩(wěn)定性等。
制造屬性
它可以被熔化、鑄造、鍛造、軋制、焊接和燒結，以生產(chǎn)具有所需形狀和尺寸的零件。
經(jīng)濟
原材料成本和加工成本低，制造工藝成本低。
1.常見的耐高溫金屬材料有哪些？
鎢：它具有完美的耐高溫性能。
熔點：3420攝氏度。
沸點：5900
鎢的熔點為3420 ,具有優(yōu)異的高溫強度和對熔融堿金屬和蒸汽的優(yōu)異耐腐蝕性。其極高的熱穩(wěn)定性保證了其在高溫環(huán)境下仍能正常工作。
鉬：應用最廣泛的難熔金屬
熔點：2610攝氏度。
沸點：5560
鉬的熔點高達2610攝氏度，具有非常均衡的物理和化學性質(zhì)。其優(yōu)異的抗蠕變性、優(yōu)異的耐腐蝕性和高導熱性保證了其在許多不同領域的優(yōu)異性能。
鈦：強度高，比重輕
熔點：1688攝氏度。
沸點：3287
鈦的強度重量比居所有金屬元素之首，具有熔點高、比重小、韌性好、抗疲勞、耐腐蝕、導熱系數(shù)低、耐高低溫性能好、急冷急熱條件下應力小等特點。
本文到此結束，希望對大家有所幫助。