大家好，小體來為大家解答以上的問題。水泥地面起砂用什么方法處理，地面起砂有什么處理方法該怎么解決這個很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
一、輕型水泥地面的使用環(huán)境，如民用或商用地面，只允許輕型車輛離開或乘坐，這種粉塵和砂石地面有以下簡單的處理方法：
1.重新鋪設(shè)質(zhì)量合格的水泥地面，必須從產(chǎn)品設(shè)計、原材料、施工工藝、后期養(yǎng)護等方面嚴(yán)格把關(guān)。
2.刮去防打磨膩子層。一般是107或801膠水加適量水泥攪拌成適合刮的膩子。基本工藝：——表面清理干凈后，在地面上晾干，刮好配好的膩子。一般刮2-3遍，灑水2-3天即可投入使用。這種方法處理成本低，不適合打地基，特別是基層沒有清理干凈，更容易脫層。
3.將聚合物乳液，例如純丙乳液、苯丙乳液和偏氯乙烯乳液，調(diào)節(jié)至合適的粘度，然后軋制幾次。完全干燥后，可以起到防塵防沙的作用。
4.刷油漆，最好是環(huán)氧地坪漆。普通油漆需要反復(fù)刷。
5.在原有地面上鋪設(shè)其他面層，如地板革、地磚、地毯、各種地板等。
6.采用梵高地面增韌劑：具有硬化快、施工簡單、成本低、顏色可選等優(yōu)點。
二是需要頻繁行駛的工業(yè)環(huán)境，如工業(yè)車間地面、倉庫地面、車庫地面等。這種多塵地面有以下處理方法：
1.如果地面整體強度不好，需要重新鋪設(shè)質(zhì)量符合設(shè)計要求的水泥混凝土地面。最好選擇細(xì)石商品混凝土，機壓。
2.如果對地面要求高，可以在混凝土基層鋪設(shè)后，再加一層水泥基骨料耐磨層(可選擇各種顏色)。一般可采用非金屬骨料耐磨地面。對于耐沖擊、耐磨要求較高的地面，可選擇金屬骨料耐磨地面或錫鈦合金骨料耐磨地面。
3.如果面層只有幾毫米的水泥砂漿或混凝土強度不夠，可以用水磨石機將強度低的面層磨掉，然后再涂環(huán)氧樹脂地坪漆。
4.如果基層是混凝土地面，只是面層幾毫米強度不足造成的灰砂，可以用梵高地面增韌劑對面層進行硬化防塵，方便且效果持久。
混凝土起砂的主要原因是：
1.水灰比過大：即拌制的混凝土含水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。
2.骨料級配不合理，含泥量高：骨料級配不合理，土和砂太細(xì)，容易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥早期水化和混凝土的凝結(jié)。
3.施工過程中振動過大：加劇混凝土表面泌水，導(dǎo)致混凝土表面強度低。
4.養(yǎng)護不當(dāng)：養(yǎng)護不及時或養(yǎng)護不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面未充分水化，強度低。
5.其他原因：壓光時間控制不好，混凝土表面未達到一定強度就進行作業(yè)，低溫下混凝土表面受凍等。
工地上經(jīng)常用界面劑拌水泥刮，希望能蓋住起砂部分。其實這樣是達不到預(yù)期效果的。一般干燥后，表層會大面積開裂、剝落、起殼。這是因為基層待遇不好，基層蒙塵。用遮蓋來達到修復(fù)效果是完全錯誤的想法。
本文到此結(jié)束，希望對大家有所幫助。