大家好，小體來為大家解答以上的問題。鑄鐵件和鑄鋁件，什么是鑄鋁件鑄鋁件技術(shù)要求這個(gè)很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
鋁鑄件
鑄鋁是將熔融的鋁倒入模具中，冷卻后形成所需形狀的鋁件的一種工藝方法。通過鑄造鋁得到的鑄件稱為鑄鋁。
在鑄造過程中，鋁鑄件容易產(chǎn)生內(nèi)部缺陷，如氣孔、縮孔、氣孔等。這些缺陷加工后，表面致密層部分被去除，內(nèi)部組織缺陷暴露出來。對有密封要求的汽車鋁鑄件如缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管、制動(dòng)閥體等進(jìn)行耐壓密封試驗(yàn)時(shí)。有缺陷的微孔的存在會(huì)導(dǎo)致密封介質(zhì)的泄漏，產(chǎn)生大量的廢品，而這些缺陷往往是在機(jī)加工和試壓后才發(fā)現(xiàn)的，造成工時(shí)、原材料和能源的嚴(yán)重波動(dòng)。
為了解決汽車鋁鑄件廢品率高的問題，挽救可能因上述缺陷而報(bào)廢的鑄件，在生產(chǎn)中應(yīng)采取一定的處理措施。目前最常用的技術(shù)是滲透處理，即封堵。所謂“浸滲”，是指在一定條件下，將浸滲劑滲入鋁鑄件的微孔中，固化后，微孔中的浸滲劑與鑄件氣孔內(nèi)壁連接，堵塞微孔，使零件達(dá)到增壓、防滲、防漏的條件的工藝技術(shù)。
技術(shù)要求
1.產(chǎn)品壁厚要均勻，壁厚差不能太大。并且厚度不能太厚(氣泡和砂眼較多)或太薄(填充性差，成型困難)。
厚度取決于產(chǎn)品的壓鑄面積。面積越大，壁厚越大，一般在2.5毫米到4毫米之間。最小0.8毫米，最大6毫米。如果產(chǎn)品太薄或壓鑄后變形嚴(yán)重，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
2.對于一些定位孔和精度要求高的孔，壓鑄無法完全成型，只能先做錐坑，再加工成型。
3.產(chǎn)品盡量不要有尖角。一般R1.0的圓角要倒過來。
4.產(chǎn)品在開模方向應(yīng)有一個(gè)拔模斜度。一般外拔模1，內(nèi)拔模2-3，方便脫模。
5.鑄孔與鑄孔或鑄邊之間保持一定的距離B(B1.5mm)。
6.盡量減少內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，避免左右抽芯的問題。
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