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鋼材刷漆的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(鋼結(jié)構(gòu)刷漆標(biāo)準(zhǔn)是什么)

導(dǎo)讀 大家好,小體來為大家解答以上的問題。鋼材刷漆的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,鋼結(jié)構(gòu)刷漆標(biāo)準(zhǔn)是什么這個(gè)很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧!鋼結(jié)構(gòu)除銹

大家好,小體來為大家解答以上的問題。鋼材刷漆的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,鋼結(jié)構(gòu)刷漆標(biāo)準(zhǔn)是什么這個(gè)很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧!

鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐涂裝防腐施工工藝及方案一、范圍(案例)本方案僅為* * *化肥廠煤氣車間及其他車間部分鋼結(jié)構(gòu)的防腐施工工藝。

二。

施工準(zhǔn)備2.1材料(防腐材料將與甲方協(xié)商)2.1.1鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

防腐材料包括底漆、面漆和稀釋劑等。

鋼結(jié)構(gòu)工程底漆包括紅丹油、鉬酸鹽紅色環(huán)氧酯等。

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料包括醇酸磁漆和醇酸調(diào)和漆。

各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定,并應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。

2.2主要機(jī)具:合金鋼鏟、電動(dòng)拋光機(jī)、砂布、鋼絲刷、棉紗、油漆桶、刷子、滾筒刷等。

2.3操作條件:2.3.1油漆工在施工過程中應(yīng)持有特殊工種操作證。

2.3.2鋼結(jié)構(gòu)工程在防腐涂裝工程前已檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計(jì)要求。

2.3.3防腐涂裝作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有安全防護(hù)措施、防火和通風(fēng)措施,防止火災(zāi)和人員中毒事故。

2.3.4室外防腐施工應(yīng)選擇適宜的天氣,不得在大風(fēng)、大雨、寒冷等天氣進(jìn)行作業(yè)。

三。

操作流程3.1工藝流程:基面清理底漆涂裝面漆涂裝檢查驗(yàn)收3.2基面清理:3.2.1鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

涂漆前,應(yīng)將待涂漆部位的鐵銹、舊漆膜、油污、灰塵等雜物清理干凈。

3.2.2基面的清洗和除銹質(zhì)量直接關(guān)系到涂層質(zhì)量。

因此,涂裝工藝的基本表面除銹質(zhì)量一般要求達(dá)到St3級。

1.鋼的表面呈現(xiàn)金屬色。

2允許在鋼材表面留下干凈的軋皮,并用普通工具(鋼絲刷、砂布)去除。

3.2.3為保證涂層質(zhì)量,應(yīng)根據(jù)甲方需要選擇以下除銹工藝。

機(jī)械除銹是一種非常徹底的手工和電動(dòng)工具除銹。

鋼材表面無無風(fēng)油脂和污垢,無氧化皮、鐵銹、漆層等松散附著物。

除銹非常徹底,基材外露部分表面可有金屬光澤。

手工使用一些簡單的工具,如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。

3.3底漆涂裝:3.3.1環(huán)氧富鋅底漆,控制好涂料的粘度、稠度和稀度,調(diào)配時(shí)充分?jǐn)嚢?,使涂料顏色和粘度均勻?/p>

3.3.2刷第一層底漆時(shí),涂刷方向應(yīng)一致,且是否整齊。

3.3.3油漆時(shí),應(yīng)采用勤蘸短刷的原則,防止油漆過多而掉刷。

3.3.4第一遍做完后,要留一定的時(shí)間間隙,防止第一遍未干第二遍,使油漆流墜起皺,質(zhì)量下降。

3.3.5第一遍干燥后,刷第二遍。

第二遍的方向要和第一遍的方向垂直,這樣會(huì)使膜厚均勻。

3.3.6底漆涂刷后至少需要4 ~ 8h,面漆不應(yīng)先于面漆涂刷。

3.4面漆:3.4.1應(yīng)選用氯化橡膠,并選用顏色完全一致的面漆進(jìn)行調(diào)制。

稀釋的材料要適當(dāng),面漆在使用前要充分?jǐn)嚢?,以保持顏色均勻?/p>

其工作粘度和稠度應(yīng)能保證在涂刷過程中不會(huì)流掛或出現(xiàn)刷紋。

3.4.2面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪拌,涂刷方法和方向與上述工藝相同。

3.5涂層的檢查和驗(yàn)收:3.5.1表面涂裝過程中和涂裝后,應(yīng)保護(hù)被涂裝工件,防止灰塵和其它雜物飛揚(yáng)。

3.5.2涂裝后的處理檢查應(yīng)是涂層顏色一致,色澤鮮艷明亮,無褶皺、疙瘩。

3.5.3涂層厚度的測定:使用接觸式膜厚儀測量fil 處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油、水、毛刺等。

檢驗(yàn)方法:用鏟子檢查,用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的圖片檢查。

4.1.3不允許錯(cuò)涂或漏涂,涂層應(yīng)無剝落和返銹。

檢驗(yàn)方法:觀察和檢查。

4.2基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:4.2.1涂裝工程外觀質(zhì)量:合格:涂裝應(yīng)均勻,無明顯皺紋和氣泡,附著良好。

優(yōu)秀:涂層應(yīng)均勻,顏色一致,無皺紋、流掛和氣泡,附著力好,分色線清晰整齊。

檢驗(yàn)方法:觀察和檢查。

4.3涂裝工程中干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。

要求的干漆膜厚度值和允許偏差值應(yīng)為。

本文到此結(jié)束,希望對大家有所幫助。

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