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鋼筋套筒連接規(guī)范：
1、鋼筋滾軋直螺紋連接工藝：
切斷鋼筋滾壓螺紋檢查絲頭現(xiàn)場螺紋連接
2.操作流程：
鋼筋滾軋直螺紋連接是用專用滾軋機(jī)將鋼筋端部滾軋，螺紋一次成型。通過滾壓鋼筋螺紋，螺紋底部的物質(zhì)沒有被切斷，而是被擠壓出來，增大了原來的直徑。螺紋滾壓后，材料變硬，強(qiáng)度增加6%-8%左右，大大減少了螺紋對(duì)基材的削弱。其抗拉強(qiáng)度是基材的100%，強(qiáng)度性能非常穩(wěn)定。
加工要求
注：M-絲頭直經(jīng)；t音；-鋼筋直徑；l-螺紋長度
套筒質(zhì)量要求
連接套表面無裂紋，螺牙完整，無其它缺陷。
如果齒形合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。
各種型號(hào)和規(guī)格的連接套管外表面必須有明顯的鋼筋等級(jí)和直徑。
連接套管兩端的孔必須用塑料蓋密封，以保持內(nèi)部清潔和防銹。
(2)工藝操作要點(diǎn)
1)鋼筋螺紋加工
鋼筋螺紋加工的螺紋頭、齒形和螺距必須與連接套筒的齒形和螺距一致，并經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。
加工鋼絲螺紋時(shí)，應(yīng)使用水溶性切削液；當(dāng)溫度低于0時(shí)，應(yīng)加入15%-20%的亞硝酸鈉，禁止用機(jī)油作潤滑液或不用潤滑液的螺紋。
操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼絲頭的外觀質(zhì)量，并做好操作標(biāo)記。
(4)自檢后，每種規(guī)格的加工量隨機(jī)抽取10%，且不少于10個(gè)。若有一項(xiàng)不合格，則該加工批次應(yīng)全部檢驗(yàn)。不合格的絲頭應(yīng)重新加工，復(fù)驗(yàn)后方可使用。
對(duì)檢驗(yàn)合格的絲頭進(jìn)行保護(hù)，并戴上保護(hù)帽，按規(guī)格分類整齊待用。
2)鋼筋連接
(1)鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致，鋼筋的型號(hào)、螺距和外螺紋應(yīng)與連接套筒相匹配。并確保鋼制連接套管的螺紋清潔完好。
(2)連接鋼筋時(shí)，按軸線將鋼筋擰入連接套筒。
接頭拼接完成后，兩個(gè)絲頭應(yīng)在套筒中心位置相互壓接，套筒兩端露出的完整絲扣不應(yīng)超過一個(gè)。延伸接頭的外露螺紋數(shù)量不限，但有明確標(biāo)記，以檢查螺紋頭進(jìn)入套筒的長度是否符合要求。
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