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水泥地面裂縫的成因
1.材料：水泥標號低或過期水泥存放會影響地面強度和耐磨性；砂的粒徑過細，混合料泌水增加，砂的含泥量過大，影響水泥與砂的粘結。骨料級配不良會導致混合物離析。
2.混合料調度(坍落度)過大：混合料水灰比過大造成粗骨料沉淀、砂漿泌水；同時，在砂漿和混凝土硬化過程中，多余的水分蒸發(fā)，形成大量孔隙，降低了地面的機械強度。水灰比過高，會延誤地面壓光時間，成為地面起砂的潛在因素。
3.壓光時間過早或過晚：壓光水泥地面的目的是使地面密實平整。一般壓光三遍就成活了。但是，只有在適當的時候進行這個過程，才能達到預期的效果。過早或過晚壓光會導致砂粒從地面升起。
4.養(yǎng)護不當：水泥地面壓光后，要適當澆水養(yǎng)護。
5.人太早：在水泥地面還沒有達到足夠的強度，尤其是氣溫較低的情況下，就插入其他工序，是目前施工安排中常見的矛盾之一。人行走、重物拖拉、工具撞擊后，耐磨性不足的表面被破壞，地面起沙部位多發(fā)生在門口和房間中間，靠墻起沙部位很少是這個原因造成的。
6.早凍：由于地面表面積大，散熱快，初冬或冬季養(yǎng)護不當，地面很可能結冰。地面凍結后，砂漿表層的抗拉強度無法承受體內冰晶的拉力，其結構被破壞形成松散顆粒。
水泥地面裂縫的處理方法
1.清理：用鋼絲刷或細鐵絲將縫隙中的灰塵、碎石、污垢等雜物取出并清理干凈，然后用吹風機將清理干凈的縫隙中的浮灰吹掉。
2.沖洗濕潤：首先用高壓水槍沖洗干凈的縫隙并保持濕潤，然后用氣槍將縫隙中殘留的水吹出。如果條件不滿足，可以等裂縫里的水自然吸干后再進行下一步操作。
3.加水攪拌：將修補材料和清水按一定比例(水灰比=L: 0.15 ~ 0.18)攪拌成漿狀。
4.補縫：先將攪拌好的補縫稀溶液沿裂縫均勻倒入，使?jié){液自然注入裂縫。由于縫內空間很小，請使用小工具(抹泥或刮灰刀)輔助人工灌漿。然后，為了將水泥漿充分壓入縫中，可用泥刀或灰刀在縫處反復刮漿，直至縫中水泥漿飽滿。最后，清理現場多余的水泥漿，修補的縫要兩邊平齊，不能高也不能低。
本文到此結束，希望對大家有所幫助。